Einführung in die Kegelrollenlager

1, Abmessungen und Toleranzen der Lager
Die Größe und Toleranz von Kegelrollenlagern sind die Grundlage für die Gewährleistung ihres normalen Betriebs, einschließlich des anfänglichen Innendurchmessers, des anfänglichen Außendurchmessers, der Lagerbreite und anderer Abmessungen. Die Toleranz von Lagern charakterisiert den Bereich der nicht berechneten Maßabweichungsanforderungen für Innen-, Außen- und Breiten von Lagern sowie die Rundlaufanforderungen für Innen- und Außenringe von Lagern.
2, Dynamische und statische Grundlasten der Lager
Die grundlegende dynamische Nennlast und die statische Last sind wichtige Parameter für Lager, um Betriebslasten standzuhalten, und für unterschiedliche Betriebslasten müssen unterschiedliche Normen formuliert werden. Die grundlegende dynamische Nennlast bezieht sich auf die Höchstlast, die den normalen Betrieb von Lagern unter einer Standardumgebung und einer bestimmten Drehzahl gewährleisten kann. Die unterschiedlichen Nennbelastungsgrößen der einzelnen Lager bestimmen deren Verwendbarkeit in professionellen Bereichen für Auswahl und Einsatz. Die statische Nennlast bezieht sich auf die maximale Last, die aufgenommen werden kann, wenn sich das Lager nicht dreht.
3, Lebensdauer und Genauigkeit der Lager
Lebensdauer und Genauigkeit sind wichtige chemische Parameter, um festzustellen, ob ein Lager von hoher Qualität ist. Lager müssen während des Betriebs kontinuierlichen Stoßkräften und unterschiedlichen Verschleißraten standhalten, daher sind ihre Lebensdauer und Genauigkeit besonders wichtig. Die Lebensdauer bezeichnet die maximale Anzahl von Zyklen, die das Lager in einer bestimmten Zeit unter bestimmten Betriebsbedingungen belasten kann. Die Genauigkeit ist die minimale Abweichung der axialen und radialen Belastungen, denen ein Lager standhalten kann.
4, andere Elemente
Neben den oben genannten Hauptelementen sind auch der Betriebszustand, das anfängliche Drehmoment, die maximale Drehzahl und andere Indikatoren des Lagers sehr wichtig. Beispielsweise sollten Lager eine normale Roll-, Schmierölfilmdicke und eine korrekte axiale Positionierung während des Betriebs aufweisen, um konfigurationsbedingte Abweichungen zu vermeiden. Außerdem erfordern Kegelrollenlager häufig ein Drehmoment vor dem Eingriff. Normalerweise wirkt sich seine maximale Drehzahl direkt auf seine Stabilität und Zuverlässigkeit aus, und entsprechende Standardanforderungen müssen aufgeführt werden.
Zusammenfassend haben Kegelrollenlager als wichtige mechanische Getriebekomponenten breite Anwendungsperspektiven. Führende Lagerhersteller sollten regelmäßig Qualitätstests an ihren Kegelrollenlagern durchführen, um die Fertigungsqualität und Leistungsstabilität der Lager sicherzustellen. Darüber hinaus sind eine angemessene Wartung und Verwendung von Kegelrollenlagern auch Voraussetzungen, um ihren normalen Betrieb wie geplant sicherzustellen.