Einführung in Außenkalottenlager

Das äußere sphärische Lagerprodukt hat die folgenden Anforderungen:
1. Materialbedarf
Außengelenklager bestehen hauptsächlich aus Innenringen, Außenringen und Kugeln. Die Innen- und Außenringe sind im Allgemeinen aus hochfestem Stahl, Gusseisen und anderen Metallmaterialien hergestellt, während die Kugeln aus hochfestem Stahl, Legierungen und anderen Materialien hergestellt sind. Bei der Auswahl der Materialien sollten Faktoren wie Festigkeit, Härte, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Herstellungskosten berücksichtigt werden.
2. Genauigkeitsanforderungen
Wichtige Genauigkeitsindikatoren für Außengelenklager sind geometrische Genauigkeit, Axialspiel und Schrumpfung. Formgenauigkeit entspricht der Maßhaltigkeit der Lagerbearbeitung, Axialspiel gibt den Freiheitsgrad des Lagers im Betrieb wieder und Schwindung bezeichnet den Verformungsgrad des Lagers unter Belastung. Diese Präzisionsindikatoren stellen sehr hohe Anforderungen und erfordern strenge Verarbeitungstechniken und Qualitätskontrollen, um sicherzustellen.
3. Anforderungen an die Tragfähigkeit
Die Tragfähigkeit eines Außengelenklagers ist eine seiner wichtigsten Eigenschaften. Seine Belastbarkeit ist abhängig von Faktoren wie Materialauswahl und Genauigkeit, sowie seiner Bauform, Anzahl und Größe der Kugeln. Die Anforderungen an die Tragfähigkeit von Außengelenklagern variieren je nach unterschiedlichen Arbeitsbedingungen und Belastungen. Daher ist es bei der Auswahl von Außengelenklagern erforderlich, ihre Anforderungen an die Tragfähigkeit auf der Grundlage der tatsächlichen Betriebsbedingungen und Belastungen zu bestimmen.
4. Verschleiß- und Ermüdungsanforderungen
Äußere Kalottenlager unterliegen im Gebrauch Verschleiß und Ermüdung. Unter ihnen wird Verschleiß hauptsächlich durch Reibung und Abrieb auf der Lageroberfläche verursacht, während Ermüdung dadurch verursacht wird, dass das Lager für lange Zeit unter hoher Belastung steht. Um die Lebensdauer von Außengelenklagern zu verlängern, sind spezielle Behandlungen wie Hartgalvanik auf der Lageroberfläche erforderlich, während gleichzeitig die Festigkeit und Härte des Materials verbessert werden.
5. Dichtungs- und Schmieranforderungen
Der normale Betrieb von Außengelenklagern erfordert eine ausreichende Schmierung und Abdichtung. In rauen Umgebungen wie hohen Temperaturen und Geschwindigkeiten sind spezielle Schmier- und Dichtungsmaßnahmen erforderlich, um den normalen Betrieb der Lager zu gewährleisten. Die üblicherweise verwendeten Schmierverfahren umfassen Ölschmierung und Fettschmierung, und die üblicherweise verwendeten Dichtungsverfahren umfassen Gummidichtung und Metalldichtung.
6. Installations- und Wartungsanforderungen
Der Einbau und die Wartung von Außengelenklagern haben einen erheblichen Einfluss auf deren Leistung und Lebensdauer. Während des Einbaus ist es notwendig, die Genauigkeit der Passung zwischen dem Lager und der Sitzbohrung sicherzustellen und die Lagervorspannung zu erhöhen, während gleichzeitig eine ausreichende Schmierung sichergestellt wird, um den normalen Betrieb des Lagers sicherzustellen. Während der Wartung ist eine regelmäßige Schmierung und Reinigung erforderlich, und ausgefallene Lager sollten rechtzeitig ersetzt werden. Darüber hinaus ist es notwendig, die Anweisungen für den richtigen Gebrauch zu befolgen, um Lagerschäden durch falsche Bedienung zu vermeiden.
Zusammenfassend umfassen die Produktanforderungen für Außengelenklager Werkstoffe, Genauigkeit, Belastbarkeit, Verschleiß und Ermüdung, Abdichtung und Schmierung sowie Einbau und Wartung. Diese Anforderungen erfordern strenge Herstellungs- und Qualitätskontrollen, um die Leistung, Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Lager sicherzustellen.