Montage von Axialkugellagern

Bei der Montage von Axialkugellagern gibt es zwei wichtige Punkte. Zum einen die Kontrolle der Pressqualität des Käfigs und der Stahlkugel und zum anderen die Kontrolle der Nennhöhe T nach der Montage des Lagers. Da außerdem der Wellenring und der Sitzring getrennt werden können, bringt dies ein Handhabungsproblem mit sich. Es soll das Mischen importierter Lagerteile verhindern. Der Stanzkäfig vom Typ M verwendet eine geflanschte Montagematrize. Nach dem Pressen muss sich die Stahlkugel flexibel in der Tasche drehen, aber sie kann nicht aus der Tasche fallen, und das technische Reglement prüft das Ausmaß der Bewegung der Stahlkugel in der Tasche. Wenn der massive Käfig zu tief geprägt ist, ist die Bewegung der Stahlkugel gering und die Verbindung zwischen dem geprägten konvexen Teil und dem Käfig ist zu klein und die Festigkeit ist unzureichend, was zu dem Phänomen des Herabfallens von Blöcken führt der Käfig verschrottet werden. Es besteht nur ein geringer Unterschied zwischen dem Innendurchmesser der Sitzscheibe des kleinen Axialkugellagers und der Wellenscheibe, und es gibt keinen offensichtlichen Unterschied zwischen den beiden Sätzen. Um das Phänomen gemischter Sätze zu verhindern, hat man herausgefunden, dass zwei Lagersätze sowohl Sitzscheiben als auch Wellenscheiben in dem zusammengebauten Lagersatz sind. Dies erfordert bestimmte Maßnahmen. Normalerweise werden der Ziehring und die Sitzgruppe beim Zusammenbau der Hülse durch Hilfswerkzeuge unterschieden, oder die Innendurchmessergröße wird mit einem Innendurchmesser-Lehrdorn überprüft, bevor die Nennhöhe abgetastet wird. Um den Innendurchmesser bequem prüfen zu können, legen Sie den Sitzring nach unten und den Wellenring nach oben. Wenn der Innendurchmesser des Sitzrings eine offensichtliche Oxidationsfarbe durch Abschrecken aufweist oder nicht geschliffen wurde, ist es nicht erforderlich, die Größe des Innendurchmessers zu überprüfen, und der Unterschied zwischen der Wellenscheibe und dem Sitzring ist deutlich zu sehen, und das ist es auch nicht einfach zu mischen. Nachdem das Axialkugellager montiert ist, muss die Nennhöhe T gemessen werden, um zu bestätigen, ob es geeignet ist. Beim Messen mit Höhenklotz oder Normteil kalibrieren und Belastung messen, muss das Lager dutzende Male gedreht und die Mindesthöhe erreicht werden.

Wenn das Axialkugellager mit hoher Geschwindigkeit arbeitet, wird der Kontaktwinkel zwischen der Stahlkugel und der radialen Ebene der Laufbahn durch die Zentrifugalkraft beeinflusst, was ein Gleiten der Stahlkugel relativ zur Laufbahn verursacht. Adhäsiver Verschleiß durch dieses Gleiten kann das Lager beschädigen. Um diesen Schaden zu vermeiden, muss die Mindestbelastung des Axialkugellagers gewährleistet sein, siehe Gleichung 1 oder Gleichung 2, je nachdem, welcher der berechneten Werte größer ist.

Formel 1: Famin=K・n*n

Formel 2: Hunger=Coa/1000

Famin: Minimale axiale Belastung (N)

K: Minimaler axialer Belastungsfaktor

n: Drehzahl (pro Minute)

Coa: Statische Tragzahl (N)

Das Einweg-Axialkugellager kann die Belastung nur in einer Richtung tragen, wenn es die Belastung in zwei Richtungen trägt, muss das Zweiweg-Axialkugellager ausgewählt werden. Auf Axialkugellager muss eine Mindestlast oder Vorspannung aufgebracht werden. Wenn die Welle vertikal steht, übersteigt das Gewicht der Welle normalerweise die Mindestlast. Zu diesem Zeitpunkt kann die wirkende Last aufgrund des Einflusses der axialen externen Last in der entgegengesetzten Richtung reduziert werden.